浮法玻璃原材料形成过程

目前电子产品所采用的90%为浮法原材料，浮法生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡糟中完成的。溶融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平形成，上下表面平整、硬化、冷却后，被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡糟进入退火窑，经过退火、切裁，就得到平板玻璃原材料；不同级别的原材料，用于不同的产品上，如建筑，家具、装饰、汽车、镜片、电子产品玻璃、光学仪器等；

 我司取材电子级浮法原材料，从材料源头保证了产品的质量。

钢化玻璃产品特点

①安全性：一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小钝角颗粒，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人,对人体不会造成重大伤害。高强度：一般是同等厚度普通玻璃的3～5倍。挠度：比普通玻璃大3～4倍。

②热稳定性：钢化玻璃具较良好的热稳定性。钢化玻璃能经受的温差是普通玻璃的2～3倍，最高使用温度则接近250℃。

③表面应力：69～168Mpa，物理钢化玻璃具有特殊的应力结构，使其在受到破坏时碎片区域保留在框架之内，具备一定的抗冲击性能。

备注：玻璃厚度足3mm及以上,才能形成颗粒度；低于3mm厚度，唯一不同的则是：（不能形成颗粒度，称半钢化！）；但工艺流程完全相同；