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铝合金门窗型材—展示
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我们公司成立于1995年,经过10多年的发展,现有六个生产基地,分别坐落于上海青浦、浙江湖州、江苏江阴,总部位于上海青浦区华新镇马阳村128号,同沪宁高速A5、A9、A30和312、318国道相邻,离市中心30公里,交通便利。总占地面积 2000多亩,是一家设备配套齐全、技术先进、产品全面的铝制品、五金、塑胶专业生产厂家。从铝锭的熔铸、型材的挤压、机加工到产品的表面处理、组装全方面服务。
公司全面推行 ISO9000:2000品质管理模式,产品质量符合国家GB/T5237-2004,GB/T6892,TS16949标准,所生产的铝型材具有良好的机械型性能,耐腐蚀性强,强度高,色泽均匀,光洁度好等优点,其化学成分、力学性能、表面处理等各项指标,均符合国家标准。公司坚持“质量第一,服务至上”的生产理念,严格管理和控制整个技术过程,努力打造高档次优质产品服务于市场。
公司现有铝合金熔铸厂、模具制造厂、挤压厂、机械抛光厂、机加工厂、表面处理厂(氧化着色、电泳喷涂、静电喷涂)等分厂,年生产铝型材能力达 80000 吨,精加工能力达20000吨。挤压机30条,最大外接圆可做到1000mm,主要精加工设备有冲床80台、铣床40台、钻床60台,焊接设备10套,15台带刀库的CNC,拉丝机30台,喷砂机10台,小件氧化线6条。
公司主要生产各种规格铝及铝合金型材——各种家俱料型材、休闲用品型材、健身器材、医疗设备型材、各种规格圆管材棒材、电子设备散热片以及各种铝合金机械加工零部件。产品主要应用于车辆、包装、印刷、电子电器、电梯、机械、通讯、建筑装饰等领域。可以生产的铝合金有1050、1060、2012、3003、5052、6063、6061、6005、6082、7005,状态有T1、T4、T5、T6、T651等合金。公司努力满足客户特殊需求设计、生产个性产品及异型产品。
为迎合世界数码IT产业及消费类电子产品发展的浪潮,积极追求新的产品工艺,公司引进最新的生产制造设备及生产工艺,全新推出各种铝合金金属外壳产品。主要的产品类型有手机外壳及装饰片、掌上电脑外壳、支架、数码相机外壳、MP3外壳、便携式碟机外壳、散热器、汽车功放散热器等。
港旺人秉持“质量第一、顾客至上、精益求精、不断进取”的经营宗旨,愿意与各位新老客户精诚合作,共创双赢!
型材(section bar)是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制,挤出,铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。
其挤压方法
用挤压方法生产型材的工艺。挤压型材分空心型材和实心型材两大类。空心型材是指横断面有一个或多个封闭通孔的型材。挤压型材的品种和规格已超过3万种,尤以铝型材为最多,达2.4万余种。其次是铜型材、镁型材和型钢以及塑料型材。实心挤压型材约占全部挤压型材品种规格的65%,而异形断面型材又占实心断面型材的大部分,其次是空心挤压型材,如铝门窗型材,塑料门窗型材等。同其他方法诸如轧制、模锻生产的型材相比,挤压型材的强度较高。挤压工具更换比较简单,可小批量生产。采用挤压法生产复杂形状制品,尤其是断面变化很大的制品,可以大大减少机械加工量,减少金属损耗,提高零件和结构的使用性能。
挤压实心型材多采用正向挤压法、反向挤压法及联合挤压法。联合挤压法目前用得不多。空心型材的挤压可根据空心型材的外形、孔数(在单孔挤压时则是孔的断面形状和尺寸)、孔对型材断面中心位置的非对称分布程度及其他因素,采用穿孔针法和焊合挤压法(见组合模挤压)。前者采用空心锭坯或实心锭坯进行正向挤压或反向挤压;后者适合于对焊合性能好的金属和合金进行正向挤压,尤其在挤压铝合金建筑型材时获得了广泛的应用。
在选择挤压方法时,要根据型材外形、挤压机结构、残料多少以及残料同制品分离的方法、挤压筒容积利用系数、型材质量要求(壁厚差、内表面质量和宏观组织)、受力条件和金属流动速度等指标,做全面权衡,选定最佳的挤压方法。生产多孔型材、内孔直径很小的型材;内孔位置分布非常不对称的型材和内孔形状复杂的型材时,不能采用穿孔针法。生产不允许有焊缝的内部轮廓异形材及焊合性能不好的合金如硬铝、镁%26mdash;铝系合金、黄铜、青铜、白铜、钛、锆、钢等的空心型材不能采用焊合挤压法。