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本厂集设计与制造于一体,是专业生产各种滑轮的企业,滑轮的款式与质量已领先国内其它生产厂家.产品的性能和优点是:外表美观,款式新频,按装简便,推垃玻璃门时无声响,噪声低,滑轮在轨道内行驶时摩擦系数小,开关门时用力少,载受重量大,稳定性能好,推拉5万次以上无磨损,使用寿命长,经久耐用等特点.

塑料的特性：①高柔软度，极佳弹性记忆力，，弯折回复力，作业能力一流；②极佳抗化学反应，防污，极佳抗磨损； ③能在高温下工作，抵受高温消毒； ④低吸水率； ⑤不会出现表面剥落    尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。

常用塑料材料的种类、特性

一、塑料原料

塑料分热固性塑料、热塑性塑料两种：

1．常用热塑性塑料

普通塑料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）等；

工程塑料：ABS、聚酰胺（PA）、聚酰胺（PA）、聚碳酸酸（PC）、聚甲酸（POM）、亚加力（PMMA）等。

2．各种材料的干燥、成型温度（见后表）。

3．几种塑料允许模温范围（见后表）

通过图表，可以看出各种塑料适宜模温，如模温过高，则可能导致制件冷却不够变形，缩水，从而周期加长，如模过低则导致塑料过早冷却，充填不足，形成塑件缺胶或缩水，制件的缩动作不同步，也可能缩水变形，部份塑料尚会产生重裂，或无法消除压力，制件无法通过相关测试。

二、塑料成型过程中的工艺过程控制

塑料在加热筒中的三态变化：

玻璃态、高弹态、热流态塑料从料斗进入螺筒，通过螺杆的剪切作用，螺筒的抛力作用，使塑料玻璃态—高弹态—热流态，通过射胶油缸的作用，把粘流胶料射入模腔入，通过模具的冷却使腔内塑料定型，模具开模顶—产生制件。

三：完整的工艺流程（实际生产全过程控制）

注塑机的工作程序为：

锁模――射台前进――射胶／保压――延时熔胶――熔胶――抽胶（松退）――射台后退――开模――顶针动作（开模取产品、关门）――顶针后退－下一个循环开始。