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折弯机操作方法:行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

一、整机主要性能特点：  

1、机架采用全钢整体焊接结构，通过正火及高频振动消除内应力，保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形极小，工件具有极好的直线度和角度一致性。  

3、液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。      

4、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。

5、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。

6、后挡料距离、上滑块行程由数控系统自动调节，亦可手动调节方便操作。

7、上模配有绕度补偿机构。

二、配套系统 1、台湾台达触摸屏中文数控系统（或者荷兰DELEM数控系统）：具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。一轴伺服电机自动控制滑块的上下行程调节，另一轴伺服电机控制后挡料。选用台湾ABBA滚珠丝杆导轨副。